В соответствии со сказанным возникает другое важное соображение, связанное с выбором флюса, а именно, определение необходимых операций по предварительной и последующей очистке. Предварительная очистка улучшает действие флюса, но не исключает необходимости флюсования. Посторонние вещества, например масло, воск и краска, образуют слой между флюсом и металлом и исключают действие флюса.
С другой стороны, обработка узла после пайки оказывает, как будет отмечено ниже, значительное влияние на выбор флюса.
Если флюс, будет ли он коррозионным или нет, нельзя удалить с поверхности достаточно полно, то флюс выбран неудачно и его нужно заменить другим.
В таких случаях слабо коррозионный флюс, хорошо сцепляющийся с поверхностью и поэтому удаляемый с трудом, иногда целесообразно заменить несколько более активным, но легко удаляемым флюсом.
Хотя под припоями обычно понимают оловянно-свинцовые сплавы, для пайки пригодны многие другие легкоплавкие сплавы.
Температура плавления припоя не является рекомендуемой температурой пайки; последняя должна быть на 40-80° С выше, чтобы припой мог иметь необходимую текучесть и смачиваемость. Величина в 40-80° С выбрана произвольно и является функцией длительности процесса пайки.
Если длительная пайка допустима, то можно работать при гораздо более низкой температуре. Величина в 40° С выше ликвидуса обычно достаточна для легкоплавких сплавов, в то время как превышение ликвидуса на 80° С рекомендуется для сплавов с более высокой температурой плавления.
При выборе легкоплавкого сплава, наиболее пригодного для выполнения данного соединения, чаще всего руководствуются следующим.
Температура.
Нагрев может привести к деформации или выпучиванию тонкостенных элементов паяемого узла, может также вызвать изменение свойств материала (в особенности органических и неметаллических) и их цвета.
Таким образом, выбор припоя обычно предопределяется температурой, которую данный узел может выдержать.
Сделать выбор из числа указанных сплавов не представляет труда.